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GH706机械性能GH706高镍合金您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:2020-07-25 16:42:33

GH706

GH706 硬度百科
GH706 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度
GH706 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
GH706 硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
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GH706 硬度分为:
GH706 ①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬
GH706 ②压入硬度。主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
GH706 ③回跳硬度。主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。
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GH706 钢贸常用硬度:
GH706 ①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
GH706 ②洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种,它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得zui多。压痕较小,可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
GH706 ③维氏硬度以HV表示(参照GB/T4340-1999),测量极薄试样。
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GH706GH2706(GH706)沉淀硬化型变形高温合金/Inconel 706
GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在550℃-650℃以下,该合金是GH4169合金的改型合金,其特性类似GH4169合金。由于合金中铌含量的降低,使其具有更佳的生产工艺性能、冷热加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有较高的强度、良好的抗yang化及耐腐蚀能力。该合金可以生产大尺寸和超大尺寸的高温合金产品,适宜制作航空发动机机匣、扩散器壳体、涡pan和紧固件等零部件,也可以用于制造适合循环发电用燃气轮机的大直径环件。主要产品有棒材、锻件、环件、薄板和带材等。
合金已用于制造发动机高压压气机延伸机匣等零部件。
该合金具有很宽的热加工温度区间,在850℃-1150℃范围之间具有较高的塑性。变形速率为0.01时,在900℃-1100℃很快进入稳态流变阶段,随后真应力的变化很小,对于大定型的开坯和热加工极为有益。合金三段热处理中843℃*3h为稳定化处理,经过处理后,在晶界上存在大量η相, η相的存在有利于持久性能的提高。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
ZUI小  14.0 39.0  1.5 Bal 2.5      
ZUI大 0.6 17.5 44.0 0.4 2.0  3.3 0.006 0.015 0.02 0.35 0.35 0.3
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:925-980℃,水冷+845℃保温3小时+720保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时,安冷。HBS>285
密度:8.06

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什么是氮化处理,它的目的是什么 
氮化又称渗氮,它是将氮原子渗入钢件表层的化学热处理过程。氮化处理是利用氨在一定温度(500~600℃)下所分解的活性氮原子向钢的表面层扩散,而形成铁氮合金,从而改变钢件表面的力学性能和物理、化学性质。
氨气在400℃以上将发生如下分解反应:
2NH3→2N+3H2
分解出的氮原子被工件吸收从而形成氮化层。
渗氮可以获得比渗碳更高的表面硬度(可高达1000~1200HV),耐磨性能及疲劳强度,并具有渗碳得不到的耐腐蚀性能;而且由于渗氮温度比渗碳温度低得多,渗氮后又不需要进行热处理,所以渗氮后的变形很小,因此在工业上获得了广泛的应用。
渗氮与渗碳相比,渗氮的优点如下:
①有更高的表面硬度和耐磨性;
②有更高的疲劳强度;
③有较高的抗蚀性;
④有较高的抗咬合性能;
⑤工件变形小。
氮化处理在工业上应用日趋广泛,而氮化处理的目的,也根据工件的具体情况有所不同。
合金钢零件氮化是为了提高工件的耐磨性和疲劳极限,这种氮化称为强化氮化。多用于重要的结构零件。如发动机轴,气缸套筒,高速齿轮等。
碳钢和铸铁工件氮化是为了提高其抗蚀能力,这种氮化称为抗蚀氮化。

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