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NS3105冶炼工艺NS3105怎么热处理您的位置：首页 > 资讯动态 >

发布时间：2020-07-26 10:52:51

NS3105

NS3105 8#表面（8K面）

NS3105 加工类型：镜面加工

NS3105 状态特点：无方向纹理、高反光度、影像清晰

NS3105 主要内容：该表面是用逐步细化的磨料抛光和用ji细的钢丸擦磨而成。表面不留任何擦磨痕迹。该产品用于镜面或模板类连接用。

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NS3105NS315(NS3105)镍基耐腐蚀合金
特性及应用领域概述
NS3105是一种在压水堆蒸发器传热管工况条件下，耐应力腐蚀等性能更为优良的合金。自1982年起，此合金开始制造压水动力堆的蒸发器U型管，目前国外已广泛用于压水堆核电厂的蒸发器中并开始在堆内构件的一些部件上应用。目前国内自国外已在量引进的大型压水堆核电厂的蒸发器传热管也均采用此合金。
化学成分
% 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷P 铜Cu 硼B 铁Fe
The most小        7.0
The most大 0.05 0.5 0.5 0.015  0.5  11.0
% 钨W 钼Mo 锆Zr 铬Cr 镍Ni 铝Al 钛Ti 铌Nb
The most小    27.0 48.0
The most大    31.0
热处理方式
固溶处理：1000℃-1100℃，水淬或快速空冷。
物理性能/力学性能
密度
g/cm3 熔点
℃ 热处理方式抗拉强度
σb/MPa 屈服强度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5/% 收缩率
φ/% 布氏硬氏
HBW
8.19 1343
1377 管材
固溶 586 205 35
执行标准
棒材锻件：ASTMB166，GB/T15007,YB/T5264、ASTMB564
板材：GB/T15009、GB/T15010、ASTMB168、ASTMB906
管材：GB/T15011、ASTMB167、ASTMB163、ASTMB829

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NS3105

NS3105 钢板(包括带钢)的分类:

NS3105 按制法分热轧和冷轧的两种,包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板

NS3105 按钢种的组织特征分为5类:奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。

NS3105 为了保证各类板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求

NS3105 钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。

NS3105 广泛用于化工、食品、医、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。

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币游国际环亚集团资料参考：

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，通过特殊热处理工艺，可对不锈钢进行渗碳、氮碳共渗，使不锈钢表层形成S相，大幅度提升表面硬度的同时，可调整热处理温度，提升耐腐蚀性。

此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

对奥氏体不锈钢性能的影响。铁素体相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境中耐蚀性劣化；在高温下长时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。

1、加热速度的影响

一般来说，淬火加热时，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂。尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。

但在个别情况下，采用快速加热有时反而可以减少变形，这时仅加热模具的表面，而中心还保持“冷态”，所以相应地减少了组织应力和热应力，且中心部变形抗力较大，从而减少了淬火变形，根据一些工厂经验，对于解决孔距变形方面有一定效果。

2、加热温度的影响

淬火加热温度的高低影响材料的淬透性，同时对奥氏体的成分与晶粒大小起作用。

(1)从淬透性方面看，加热温度高，将使热应力增大，但同时使淬透性增高，因此组织应力也增大，并逐渐占主导地位。例如，碳素工具钢T8、T10、T12等，在一般淬火温度淬火时，内径表现为缩的倾向，但若提高淬火温度到≥850℃时，则由于淬透性增大，组织应力逐渐占主导地位，因而内径可能表现为胀的倾向。

(2)从奥氏体成分看，淬火温度提高使奥氏体含碳量增加，淬火后马氏体的正方度增大(比容增大)，从而使淬火后体积增大。

(3)从对Ms点影响细看，淬火温度高，则奥氏体晶粒粗大，将使零件的变形开裂倾向增大。

综合上述，对所有的钢种，尤其是某些高碳的中、高合金钢，淬火温度的高低会明显影响模具的淬火变形，因此，正确选择淬火加热温度是很重要的。

一般来说，选择过高的淬火加热温度对变形是没有好处的。在不影响使用性能的前提下，总是采用较低的加热温度。但对一些淬火后有较多残余奥氏体的钢号(如Cr12MoV等)，也可通过调整加热温度，改变残余奥氏体量，以调节模具的变形。

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