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GH2038精密合金GH2038镍基高温合金您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:2020-07-28 21:00:51

GH2038

GH2038 热处理解释:①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
GH2038 ②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
GH2038 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。
GH2038 ④回火:配合淬火调整力学性能;保证工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。
GH2038 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的热处理;也是软氮化的预热处理。
GH2038 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和耐磨性。
GH2038 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具,较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

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GH2038GH2038高温合金 ISGH20380
化学成分:
C:≤0.10
Cr:10.00-12.50
Ni:18.00-21.00
Al:≤0.50
Ti:2.360-2.80
Fe:余量
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P≤0.030
S:≤0.020
B:≤0.008
性能:在700℃以下使用有跢的热强性,并有良好的可加工性和焊接性。
用途:用于700℃以下的涡,轴和叶片材料。

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币游国际环亚集团资料参考:

什么是氮化处理,它的目的是什么 
氮化又称渗氮,它是将氮原子渗入钢件表层的化学热处理过程。氮化处理是利用氨在一定温度(500~600℃)下所分解的活性氮原子向钢的表面层扩散,而形成铁氮合金,从而改变钢件表面的力学性能和物理、化学性质。
氨气在400℃以上将发生如下分解反应:
2NH3→2N+3H2
分解出的氮原子被工件吸收从而形成氮化层。
渗氮可以获得比渗碳更高的表面硬度(可高达1000~1200HV),耐磨性能及疲劳强度,并具有渗碳得不到的耐腐蚀性能;而且由于渗氮温度比渗碳温度低得多,渗氮后又不需要进行热处理,所以渗氮后的变形很小,因此在工业上获得了广泛的应用。
渗氮与渗碳相比,渗氮的优点如下:
①有更高的表面硬度和耐磨性;
②有更高的疲劳强度;
③有较高的抗蚀性;
④有较高的抗咬合性能;
⑤工件变形小。
氮化处理在工业上应用日趋广泛,而氮化处理的目的,也根据工件的具体情况有所不同。
合金钢零件氮化是为了提高工件的耐磨性和疲劳极限,这种氮化称为强化氮化。多用于重要的结构零件。如发动机轴,气缸套筒,高速齿轮等。
碳钢和铸铁工件氮化是为了提高其抗蚀能力,这种氮化称为抗蚀氮化。

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