币游国际环亚

上海币游国际环亚金属集团有限公司竭诚欢迎您的来访!

Tel:

资讯动态

NEWS CENTER

联系币游国际环亚

了解更多币游国际环亚的详细信息请致电

上海币游国际环亚金属集团有限公司

销售总机/售后：021-37789863
镍合金事业部：021-57886082
不锈钢事业部：021-57886263
铜合金事业部：021-37789863
合金钢事业部：021-37789986
销售传真：021-37789861

销售联系：黄晓燕（业务经理）
手机号码：13661845828
企业邮箱：shhweili@163.com
企业地址：上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号

GH1016钢号名称GH1016因康镍合金您的位置：首页 > 资讯动态 >

发布时间：2020-07-30 22:31:06

GH1016

GH1016 蒂森￥潍坊市济宁市泰安市威海市--GH1016板材德国进口
GH1016 冶联￥日照市莱芜市临沂市德州市--GH1016棒材美国进口
GH1016 冶金￥聊城市滨州市菏泽市章丘市--GH1016管材日本进口
GH1016 浦项￥胶南市胶州市平度市莱西市--GH1016焊材韩国进口
GH1016 塔塔￥即墨市滕州市龙口市莱阳市--GH1016线材印度进口
GH1016 东国￥莱州市招远市蓬莱市栖霞市--GH1016带材巴西进口
GH1016 太钢￥海阳市青州市诸城市寿光市--GH1016丝材宝钢进口

.........................................................................................

GH1016GH1016
牌号②: GH1016
碳 C: ≤0.08
铬 Cr: 19.0～22.0
钼 Mo: 2.60～3.30
镍 Ni: 32.0～36.0
钨 W: 5.00～6.00
铝 Al: —
铌 Nb: 0.90～1.40
钛 Ti: —
铁 Fe: 余量
硅 Si≤: 0.60
锰 Mn≤: 1.80
磷 P: 0.020
硫 S: 0.015
其他(％): B≤0.01,V0.10～0.30,Ce≤0.05,N0.13～0.25

.........................................................................................

币游国际环亚集团资料参考：

热处理淬火油选择原则与方法 
1.热处理冷却曲线
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，其中加热是为了让珠光体向奥氏体转变，保温是完全奥氏体化，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，因冷却速度不同而分别转变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合组织。通常淬火时希望得到马氏体，淬火之后进行回火时根据回火温度的不同分别得到回火马氏体（低溫）、托氏体（屈氏体，中溫）、索氏体（高温）。共析钢等温转变曲线如图1所示，基本反映了共析钢在不同温度下转变需要的孕育时间和转变完成时间及其转变产物。
实际热处理生产中除分级等温淬火工艺外连续冷却的情况为多。淬火需要得到马氏体组织速度必须大于临界冷却速度，零件表面冷却速度一般大于心部冷却速度。淬火油的选择原则之一：淬火既想得到马氏体，冷却速度必须大于临界冷却速度，又要考虑减少变形，防止裂纹，冷却速度必须适中，不可过大。如图2所示。
2.理想淬火方法
根据钢冷却转变规律，希望在临界区域温度时冷却速度大，尽快通过C曲线的鼻子区域，以免转变成珠光体或贝氏体组织，在马氏体转变开始的危险区域，冷却速度必须慢下来以减少组织转变产生组织应力引起的变形甚至裂纹。双液淬火先在水中淬火然后转到油中冷却的道理即是如此。单液淬火即要求冷却介质具备这样的冷却特性：临界区域温度时冷却速度快，危险区域温度时冷却速度要慢下来。淬火油的选择原则之二：高温时快冷低温时慢冷，兼顾硬度与变形的要求。如图3所示。
3.淬火油冷却曲线
热处理淬火油需要具备上述冷却性能，在临界区域温度零件冷却速度快，在危险区域温度零件冷却速度要慢下来。图4为好富顿MT355淬火油在不同油温下的冷却特性曲线，显示了试样冷却时间，冷却速度与温度的关系，表示淬火油在不同温度时的冷却能力。
如何应对氮化工艺渗氮层硬度偏低? 
概述
软氮化学名“氮碳共渗”，实质是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。作为一种工件表面热处理工艺手法，能提高工件的耐磨、耐疲劳、耐蚀及耐高温的特性，在生产中得到广泛应用。但是由于工艺不正确或操作不当，往往造成出现渗氮硬度低、硬度不均匀，表面有氧化色等缺陷，影响了工件的使用周期，因此分析原因、探讨方法、调整工艺，显得十分重要。
渗氮层硬度偏低原因
渗氮层硬度偏低会降低工件的耐磨性能，减少工件的使用周期。分析原因币游国际环亚会发现：
(1)渗氮模具表层含氮量低。这是由于渗氮时炉温偏高或者在渗氮第一阶段的氨分解率过高，即炉内氮气氛过低。
(2)模具预先热处理后基体硬度太低。
(3)渗氮炉密封不良、漏气或新的渗氮罐。

上一篇：不锈钢水槽选购有门道 精致生活在厨房

下一篇：GH1035成分分析GH1035镍基变形高温合金

最新文章：

> S15500不锈钢的冷加工性评价2024-08-10

> S32750双相不锈钢的焊接性评价2024-08-10

> S31254超级双相不锈钢的组成及优点2024-08-03

> S21600不锈钢的热处理方法探讨2024-08-03

> 17-7PH不锈钢在高温环境下的应用特性2024-07-20

> F61奥氏体不锈钢的热处理工艺探讨2024-07-20

全国服务热线

销售一部：57786082 57886263

销售二部：37789863 37789986

销售传真：021-37789861

销售邮箱：shhweili@163.com

许经理

电话：13661845828

传真：021-37789861

微信二维码

唐经理

电话：13681846388

传真：021-37789861

微信二维码

微信客服二维码

Copyright © 上海币游国际环亚金属集团有限公司 地址：上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号