X2CrNiMo18-14-3 德国生产
X2CrNiMo18-14-3 目前世界上有近2000个特殊钢牌号、约50000个品种规格。单单不锈钢的规格就种类繁多，包括但不限于：
——X2CrNiMo18-14-3 钢板：
X2CrNiMo18-14-3 从工艺上分——热轧和冷轧
X2CrNiMo18-14-3 从厚度上分——小于3mm为薄板，大于3mm为厚板
——X2CrNiMo18-14-3 钢带
X2CrNiMo18-14-3 按厚度分为薄钢带（厚度不大于4mm）和厚钢带（厚度大于4mm）
X2CrNiMo18-14-3 按宽度分为宽钢带（宽度大于600mm）和窄钢带（宽度不大于600mm）
X2CrNiMo18-14-3 窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带
X2CrNiMo18-14-3 按表面状态分为原轧制表面和镀（涂）层表面钢带
X2CrNiMo18-14-3 按用途分为通用和专用（如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等）钢带
——X2CrNiMo18-14-3 钢管
X2CrNiMo18-14-3 按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管
X2CrNiMo18-14-3 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等
X2CrNiMo18-14-3 焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管
——X2CrNiMo18-14-3 钢棒
X2CrNiMo18-14-3 按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。
X2CrNiMo18-14-3 按使用加工方法分为：压力加工用钢和切削加工用钢
X2CrNiMo18-14-3 按表面状态分为黑棒和光亮棒
——X2CrNiMo18-14-3 钢丝
X2CrNiMo18-14-3 按尺寸分类：有特细0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
X2CrNiMo18-14-3 粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗8.0毫米
X2CrNiMo18-14-3 按强度分类：有低强度390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕
X2CrNiMo18-14-3 较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度3135兆帕
1.4435/X2CrNiMo18-14-3
国际标识符
AFNOR Z3CND17-12-03，Z3CND18-14-03，AISI 316L，SS2353
X2CrNiMo18-14-3特性及用途：
X2CrNiMo18-14-3是一种低碳含量的奥氏体不锈钢 - 镍 - 钼钼钢。
它的特点是在天然环境介质（水，农村和城市大气）中具有非常好的耐腐蚀性，并且耐各种酸。氯和盐浓度的工业用途。
1.4435通常被称为AISI 316L。
它主要用于医疗和制药工业，化学工业，石油工业，石化工业，电子设备和合成纤维的制造。
X2CrNiMo18-14-3特点
可焊性： 优异的
可加工性： 4（1 =差 - 10 =良好）
抛光： 是
腐蚀等级： 4（0 =弱 - 5 =良好）
X2CrNiMo18-14-3化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：17.00~19.0
钼 Mo：2.50~3.00
镍 Ni：12.50~15.00
不锈钢棒材是由不锈钢钢锭，经过热轧或锻造而成的；不锈钢棒材生产工艺，包括以下步骤：
A、将模铸坯装入加热炉；B、将热钢坯除磷；C、粗加工；D、精加工；E、工件冷却；
F、工件矫直及编组；G、锯切；H、成品检查；I、堆垛及打捆；
X2CrNiMo18-14-3 双相不锈钢的低镍含量和高强度（双重较薄部分）具有明显的成本效益。因此，它们被广泛用于海上石油和天然气工业的管道系统中，并且在石油化学工业的管道和压力容器工业中越来越受欢迎。当奥氏体不锈钢在450-8500C之间长时间加热时，钢中的碳扩散到晶界并析出碳化铬。这样可以从固溶体中除去铬，并在晶界附近留下较低的铬含量。在这种情况下的钢被称为“敏化”的。当随后暴露于腐蚀性环境时，晶界易于受到优先侵蚀。当这种现象发生在焊件的热影响区时，这种现象称为焊缝衰减。在标准的大气环境下精炼不锈钢材料，同时将不锈钢吹入需要氧气的钢水中，同时还吹入惰性气体氩和氮，以减少二氧化碳含量，使碳含量降至不锈钢材料化学成分水平高。
X2CrNiMo18-14-3 基本元素
X2CrNiMo18-14-3 不锈钢zui重要的技术要求是耐蚀性，合适的力学性能，良好的冷、热加工和焊接等工艺性能。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。当钢中含铬量达到12%左右时，钢在yang化性介质中的耐蚀性发生突变性的上升。此时钢的表面形成一层ji薄而致密的铬的yang化膜，阻止金属基体被继续侵蚀（见金属腐蚀）。除铬外，不锈钢中还含其他元素，有些是作为主要成分加入的，有的则是残留的杂质；其影响见下表。
X2CrNiMo18-14-3 类别
X2CrNiMo18-14-3 不锈耐suan钢种类繁多，特性各异，按组织分类及其特性如下：
X2CrNiMo18-14-3 铁素体不锈钢
X2CrNiMo18-14-3 以铬为主要合金元素，含Cr12～30%，C≤0.25%；有些钢种还含Mo、Ti等元素，如1Cr17,1Cr25，0Cr18Mo2Ti等。一般呈单相铁素体或半铁素体组织。由于此类钢是单相组织，没有相变，因而无法通过热处理使之强化。此类钢热导率较大而热胀系数较小，抗yang化性强，而且耐蚀性随钢中铬量增加而提高，故多用于制造耐大气、蒸汽、水及yang化性suan和有机suan腐蚀的零部件和耐热部件。它们的耐氯化物应力腐蚀的性能优于一般Cr-Ni奥氏体钢，但对晶间腐蚀比较敏感。当钢中增加含liu量（S0.35%）时，还具有良好的易切削性能。
X2CrNiMo18-14-3 如果钢中含铬量≥15%，铁素体不锈钢的韧性-脆性转变温度会升到室温以上，而且在≥900℃加热时会出现晶粒长大而导致出现脆性。在550～750℃和 475℃长期停留也会出现σ相脆性和 475℃脆性，但含碳、氮总量低于150ppm的高纯高铬铁素体不锈钢如高纯Cr18Mo2，高纯Cr26Mo1等，基本上不产生室温脆性。如果作为焊接部件使用，焊接过程要采取防止增加碳、氮的措施才能获得满意性能。
X2CrNiMo18-14-3 这是盐会因热成形工具而被氧化和腐蚀的原因，甚至是锋利的刀子燃烧。大多数不锈钢焊管都与氩弧焊或氩弧焊和等离子焊结合在一起。用于装饰的不锈钢焊接管需要在管的表面进行打磨和抛光。用于化工机械和锅炉热交换器的不锈钢焊接管要求将管的内壁焊接在一起。焊缝结构采用固溶处理，必须配备焊缝质量监控和无损检测系统。不锈钢焊管的应用前景．导热系数低双相不锈钢的开发始于1930年代，法国于1935年获得了项，双相不锈钢已经发展了三代。代双相不锈钢以1940年代在美国开发的329钢为代表。它包含高铬和钼，具有良好的局部耐腐蚀性，但碳含量高（≤0.1％c）。因此，焊接时的相平衡的损失和碳化物沿晶界的析出导致耐腐蚀性和韧性。
X2CrNiMo18-14-3 ——变形合金得名于可以进行热、冷变形加工。
X2CrNiMo18-14-3 ——铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生。
X2CrNiMo18-14-3 都在哪个领域使用呢？
X2CrNiMo18-14-3 ——飞机制造领域
X2CrNiMo18-14-3 ——航天航空领域
X2CrNiMo18-14-3 ——**领域
X2CrNiMo18-14-3 ——海洋工程离岸平台管道
X2CrNiMo18-14-3 ——核热电厂的烟气脱硫
X2CrNiMo18-14-3 ——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用
X2CrNiMo18-14-3 都有哪些热处理方式？
X2CrNiMo18-14-3 ——固溶强化（强化基体的目的）
X2CrNiMo18-14-3 ——沉淀强化（通过时效处理以强化合金为目的）
X2CrNiMo18-14-3 ——晶界强化（只为改善晶界的强度和塑性）
X2CrNiMo18-14-3 ——氧化物弥散强化（通过粉末冶金方法的强化效应）
