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HastelloyC-2000沉淀强化 锻造加热温度 是哪国牌号您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:2020-09-11 19:08:56

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HastelloyC-2000的许用应力

共同商品名称:Hastelloy C-2000,合金C-2000。

Hastelloy C-2000 UNS N06200,多用途,耐腐蚀合金,在氧化或还原环境中具有出色的耐腐蚀性。与C-276合金相比,具有优异的抗应力腐蚀开裂性和优异的耐腐蚀性。

镍 - 铬 - 钼(Ni-Cr-Mo)C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用历史,并且因其多功能性而闻名。它们不仅能承受大温度范围内的所有酸(特别是yan酸,和),而且能抵抗由氯化物和其他卤化物溶液引起的潜在类型的侵蚀,特别是点蚀,缝隙侵蚀和应力腐蚀开裂。

产品规格

Hastelloy C-2000合金被定为UNS N06200 

棒材,棒材,线材和锻造材料:ASTM B 462(棒材,棒材和锻件),ASTM B 564和ASME SB 564(锻件),ASTM B 574和ASME SB 574(棒,棒和线)。

板材,板材和带材: - ASTM B 575; ASME SB 575.

焊管和无缝管: - ASTM B 619; ASME SB 619(焊管); ASTM B 622; ASME SB 622(无缝管); ASTM B626; ASME SB626(焊接管)。

其他产品形式: - ASTM B 366和ASME SB-366(配件)。

HastelloyC-2000化学成分,%  :

镍.................. ≥59

钴.................. ≤2

铬............ 23

钼 ...... ...... 16

铜................ 1.6

铁............ .........≤3.0

锰..........≤ 0.5

铝............ ≤ 0.5

硅..................≤0.08

碳.................. ≤ 0.01

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   上海币游国际环亚金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市,成立于2001年,是一家知名专业

供应特殊钢企业,专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂

有:国内:宝钢、太钢;进口:浦项、德国VDM、日本冶金、川崎;美国冶联、哈氏、瑞典奥

托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航

天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。


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币游国际环亚集团资料参考:

模具试模十大问题及解决办法 
一、试模中常见问题:主浇道粘模
解决问题的方法与顺序:
1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→7拋光模具表面→8检查材料是否污染。
二、试模中常见问题:塑件脱模困难
解决问题的方法与顺序:
1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度→5拋光模具表面→6增大脱模斜度→7减小镶块处间隙
三、试模中常见问题:尺寸稳定性差
解决问题的方法与顺序:
1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压→5升高模具温度→6降低模具温度→7调节供料量→8减小回料比例
四、试模中常见问题:表面波纹
解决问题的方法与顺序:
1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸
五、试模中常见问题:塑件翘曲和变形
解决问题的方法与顺序:
1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间
六、试模中常见问题:塑件脱皮分层
解决问题的方法与顺序:
1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变浇口位置→10采用大孔喷嘴
七、试模中常见问题:银丝斑纹浇道粘模
解决问题的方法与顺序:
1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸→5检查塑料的种类和级别→6检查塑料是否污染
八、试模中常见问题:表面光泽差
解决问题的方法与顺序:
1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射压力→5升高模具温度→6拋光模具表面→7增大浇道与浇口的尺寸
九、试模中常见问题:凹痕
解决问题的方法与顺序:
1调节供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8缩短浇道长度→9改变浇口位置→10降低注射压力→11增大螺杆背压
十、试模中常见问题:气泡
解决问题的方法与顺序:
1物料干燥处理→2降低物料温度→3增大注射压力→4增加注射时间→5升高模具温度→6降低注射速度→7增大螺杆背压

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