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Alloy601 软钢制造Alloy601 是什么标准您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:2020-09-16 19:07:06

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Alloy601应用范围

ALLOY601是一种固溶强化镍铬铁合金,添加了铝和钛。
在高温下的抗yang化性能在碳化环境良好的耐室温,并在高温下更好的机械性能应力抵抗腐蚀开裂好
ALLOY601调节含碳成分,而且由于粗颗粒尺寸蠕变其高断裂性能使其特别适用于550°C(1022°F)以上的温度。
比重:8.11;
ALLOY601耐腐蚀性:
ALLOY601是一种耐热合金,因为它对550°C(1022°F)以上的热气体和燃烧产物具有出色的耐受性,对熔盐和金属具有耐腐蚀性,并且在短期和长期内具有良好的机械性能。规定为ALLOY601保持紧密附着的氧化膜,即使在重复加热和冷却循环的苛刻条件下也能抵抗剥离。良好的抗碳化能力。此外,如果氧的分压足够高,则ALLOY601表现出良好的抗碳氮共渗条件。
ALLOY601化学成分:
镍:58.0-63.0
铬:21.0-25.0
铁:余量
碳:≤0.10
锰:≤1.50
硫:≤0.015
磷:≤0.020
硅:≤0.50
铜:≤1.00
钛:0.30-0.50
铝:1.00-1.70
ALLOY601主要用途:
ALLOY 601广泛用于各种工业应用,如热处理,化学处理,污染控制和发电。包括:热处理厂的托盘,篮子和固定装置用于工业炉,钢绞线退火管和辐射加热管的防火锚,高速燃气燃烧器,金属丝网带用于xiao酸生产的氨重整器的绝缘罐和催化剂支撑栅格
排气系统组件固体废物燃烧室管道支架和灰处理设备的组件废气jie毒系统的组成部分氧气预热器
ALLOY601机械性能:
 状态 强度(Mpa) 抗拉强度(Mpa) 增长(%) 硬度(HB)
ASTM价值 固溶处理 205 550 30 
室温下的典型值 固溶处理 294 686 55 130
ALLOY601规格:
 材料名称 圆棒 板 管
    无缝 焊管
ASTM UNS
N06601 B166 B168 B163 / 167/829 B 163 516 517
ASME  SB166 SB168 SB163 / 167/829 SB 163/516/517
JIS NCF601 H4553 G4901 H4552 
DIN 2.4851 17752 17750 17751 

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   上海币游国际环亚金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市,成立于2001年,是一家知名专业

供应特殊钢企业,专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂

有:国内:宝钢、太钢;进口:浦项、德国VDM、日本冶金、川崎;美国冶联、哈氏、瑞典奥

托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航

天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。


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币游国际环亚集团资料参考:

一些42CrMo、35CrMo和38CrMoAl等中碳合金结构钢零件,如蜗杆、接手、齿轮、齿条等,都要求先进行调质,然后再渗氮处理,并获得高硬度,例如38CrMoAl钢工件渗氮后的表面硬度要求达到≥950HV10。对于这一硬度要求,热处理工作者是比较重视的,但是对于渗氮前的调质硬度,人们普遍都不够重视,认为调质是预备热处理,无关紧要。其实这种认识是错误的。通过长期生产实践币游国际环亚认识到,工件渗氮硬度与其调质硬度有着很密切的关系。对于调质硬度偏低的工件,其渗氮后的硬度也偏低。即使进行二次返修渗氮,硬度也提不高。以前人们认为影响渗氮件硬度的主要因素是渗氮温度,但是多年的生产实践说明,这仅仅是实验室中得出的结论,譬如,500℃渗氮和600℃渗氮相比,前者的硬度更高。但是在生产实践中,即使渗氮温度已经优化,譬如从520℃降低至500℃或者480℃,对渗氮后的硬度影响却很小。而工件的调质硬度也是影响其渗氮后硬度的主要因素之一。
对于35CrMo、42CrMo等钢制的蜗杆,币游国际环亚采用以氨气作气源的离子渗氮,温度为520℃。因为温度过高渗氮层硬度会下降,温度过低渗氮速度太慢,经济效益低。所以经过长期的生产实践,币游国际环亚选择了这一优化的渗氮温度。
自工业后,国内外金属制造业得到快速的发展,同时也能够加强工业制造在其他领域的渗透,提高机械化制造水平,带动产业的发展,实现经济的良好发展。关于氮化处理工艺的研究早在上个世纪初就已经展开,从理论研究开始,直在20年代尝试在工业中进行应用,而在上个世纪七十年代,技术更加高超,在适用的金属材料和工件上应用范围也不断扩大,当前越来越多的新理念融人到氮化处理工艺中,成为了金属工业制造领域中十分重要的化学处理工艺。
1金属材料表面的渗氮处理
金属材料表面渗氮是金属渗氮中作为基础的工艺内容,是指在金属表面的渗氮过程中,添加金属催渗剂,从而达到活化工件表面的效果。金园材料催渗剂物质不仅能够促进工件表面快速吸收氮原子,缩短渗氮环节的耗时,能够将一般结构的钢零件,如变迷齿轮等,在渗氮保温环节中由30小时缩短到15小时左右,同时还能够在工件表面形成细小的氮化物,从而提高工件的质量与性能。尤其针对于较脆、氮化物级别较低以及疏松级别较高的工件,都能够采用金属材料表面,氮气催渗的方法,使得工件的表面硬度提高到30-100HV。另外,金属材料表面的氮化催渗工艺流程相对较为简单,便于作,且经济性较为理想,能够节约人工成本与电力成本,同时减少废气的排放,具有较高的环保性能。

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