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UNS N08810精密合金UNS N08810用途线膨胀您的位置：首页 > 资讯动态 >

发布时间：2020-12-23 04:07:18

UNS N08810

产品名称	Incoloy800H
各国标准	ASTM:Incoloy800H/UNS N08810   ASTM:B409 DIN:1.4958
主要成分	C:0.06～0.10 Si:≤1.00 Mn:≤1.50 P:≤0.045 S:≤0.015 Al:0.15～0.60 Ni:30.00～35.00 Cr:19.00～23.00 Cu:≤0.75 Fe:≤39.50 ; Ti:0.15～0.60 Al+Ti:0.85～1.20
机械性能	抗拉强度σb(MPa):≥450 条件屈服强度σ0.2(MPa):≥180 伸长率δ5(%):≥35
应用领域	广泛用于化学工业、核发生器、冷却器、CU酐裂化管、换热设备，换热管。

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目前在粉末高温合金领域，美国、俄罗斯、英国、法国、德国、加拿大、瑞典、型号、日本、意大利以及印度等均开展了研究工作，美国、俄罗斯、英国、法国、德国和型号等掌握了工业生产工艺，其中仅有美国、俄罗斯、法国和英国能独立研发粉末高温合金并建立了自己的合号[1-。UNS N08810除航空发动机外，高温合金还是发动机及燃气轮机高温热端部件的不可替dai的材料。UNS N08810鉴于高温合金用途的重要性，因此对高温合金质量之严，检测项目之多是其他金属材料所没有的。UNS N08810高温合金外部质量要求有外部轮廓形状、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。UNS N08810高温合金内部质量要求有化学成分、合金组织、物理和化学性能等。UNS N08810高温合金的化学成分除主元素外，对气体yang、氢、氮及杂质微量元素铅、铋、锡、锑、银、等的含量都有yiding的要求。UNS N08810

币游国际环亚集团资料参考：

材料方面

1、碳是影响淬裂倾向的一个重要因素。碳含量提高，MS点降低，淬裂倾向增大。因此，在满足基本性能如硬度、强度的条件下，应尽量选用较低的碳含量，以保证不易淬裂。

2、合金元素对淬裂倾向的影响主要体现在对淬透性、MS点，晶粒度长大倾向、脱碳的影响上。合金元素通过对淬透性的影响，从而影响到淬裂倾向。一般来说，淬透性增加，淬裂性增加，但淬透性增加的同时，却可以使用冷却能力弱的淬火介质以减少淬火变形的方法来防止复杂零件的变形与裂纹。因此，对于形状复杂的零件，为了避免淬火裂纹，选择淬透性好的钢，并用冷却能力弱的淬火介质是一个较好的方案。

合金元素对MS点影响较大，一般来说，MS越低的钢，淬裂倾向越大，当MS点高时，相变生成的马氏体可能立刻被自回火，从而消除一部分相变应力，可以避免发生淬裂。因此，当碳含量确定后，应选用少量的合金元素，或者含对MS点影响较小的元素的钢种。

3、选择钢材时，应考虑过热敏感性。过热较敏感的钢，容易产生裂纹，所以在选择材料时应引起重视。

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