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UNS N31254钴基高温合金UNS N31254规格精拔管您的位置：首页 > 资讯动态 >

发布时间：2021-01-18 18:20:14

UNS N31254

254SMO（UNS N31254）由于其钼含量通常被称为“ 6％Moly ” 等级。254SMO是一种奥氏体不锈钢，具有高含量的铬，钼和氮，具有良好的耐点蚀和缝隙腐蚀性，特别是在含有卤离子的环境中，例如氯化物，溴化物和fu化物溶液。与合金904L相比，合金20，合金 825,254SMO具有优异的耐氯化性，特别适用于微咸水环境，如微咸水或海水。

254SMO化学成分

铁％ Ni% 铬％ Mo% N％ C％锰％ Si% S％ P％铜％

余量 17.5-18.5 19.5-20.5 6.0-6.5 0.18-0.22 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.8 ≤0.01 ≤0.03 0.5-1.0

名称

美国S31254

材料编号1.4547

产品规格

254SMO Bar：ASTM A276 / A479

254SMO锻造：ASTM A473

254SMO板/板：ASTM A240

254SMO管/管：ASTM A312

254SMO物理特性

密度：8.0克/厘米3

254SMO机械性能——固溶退火

拉伸强度：≥650 MPa

屈服强度：≥300MPa

伸长率：≥35％

254SMO用途

254SMO的应用包括石油生产，盐水处理，食品加工和化学处理设备，纸浆厂漂白系统，烟气脱硫洗涤塔和妥尔油蒸馏塔。

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上海币游国际环亚金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市，成立于2001年，是一家知名专业

供应特殊钢企业，专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂

有：国内：宝钢、太钢；进口：浦项、德国VDM、日本冶金、川崎；美国冶联、哈氏、瑞典奥

托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航

天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。

描述13

描述14

描述9

币游国际环亚集团资料参考：

大型零件淬火裂纹

⑴大型零件淬火残余应力为热应力型

淬火介质的冷却能力越强、截面尺寸越大、加热温度越高,淬火残余应力越大。

⑵应力作用方式与开裂原因

冷却末期，外层金属已冷到低温，内部金属的温度必然高于外层。当其继续降温时，因伴随体积收缩受到外层金属的强力约束，而在中心部位产生三维拉应力，大拉应力作用在截面的中心处。金属力学性能理论表明，金属在三维拉应力作用下，大大约束了塑性变形能力，使其转变为脆性状态，极易产生低应力脆性断裂；这就是具有珠光体组织的大件心部金属，在热应力型应力作用下形成裂纹的根本原因。

⑶断口特征

①短圆柱型：

常为纵向裂开，当高度为直径的两倍左右时，有横断现象。多见于碳素工具钢，这些零件中心往往存在网状渗碳体，降低钢的强度并沿其扩展。

②轴类：

当轴向与切向大拉应力超过零件中心处材料的强度时，首先在该处开裂。随后在淬火应力的作用下，裂纹分别沿纵向和横向由内向外扩展，直到在外表面露出裂纹。但是裂纹也可能终止于内部某处成为内裂。当残余应力足够大时，可能在淬火末期自行完全断开。然而更多时候是在露出零件表面裂纹的基础上，通过机加工等办法而显现。在长度远大于直径的时候，横断比纵裂更多见，而且同一零件上可能产生多处横断或纵裂。裂纹源通常位于截面中心处，当截面中心附近区域存在冶金缺陷时，裂纹源才可能偏离截面中心处。

③齿圈类：

一般为中碳铸钢制造，只能形成径向裂纹。裂源为横断面的几何中心处或铸造的热节点处，并由此通过齿圈中心的径向面，由里向外扩展，终裂开。

④炸裂的内裂：

炸裂是有伤害危险的开裂，应注意防范。炸裂发生在冷却末期以后。

⑤断口特征：

断裂面平齐，无明显塑性变形发生，呈典型的脆性断口。

⑷内部冶金缺陷的作用

大件截面中心及其附近，是热应力型应力的大拉应力存在和作用的位置，这里又是许多冶金缺陷产生或存在的部位。这些缺陷是重要的促裂、诱裂因素，也是大件淬裂的天然裂源和直接原因。由于种种原因的制约与影响，目前我国大型铸锻件的综合冶金质量还很不理想，因而成为影响大件淬裂的重要的实际因素之一。应当注意的是：存在于大型零件表面上的一切能引起应力集中效应的因素，在淬火过程中，决无诱发和促进裂纹作用。故此，热处理之前不必要清除大型铸锻件的表面缺陷。

⑸大件淬裂的预防措施

①利用热处理基本应力的交互作用和双重作用特征，设计或改进大件的淬火工艺；②利用预冷降温的方法；③淬火冷却不进行到低温；④及时回火注意回火冷却方法。

边廓裂纹

⑴边廓裂纹的形成条件

①只能产生在尖棱角或外轮廓的附近；

②快速淬火冷却条件下；上述两项决定了裂纹形成处的组织应力值极大（组织转变快，截面温差小）。并且裂纹形成于淬火初期，此后随着冷却时间的延长，裂纹迅速扩展。在制定热处理工艺时必须要了解边廓裂纹的这个特点。

⑵边廓裂纹的宏观特征

在轮廓或边棱的附近，并与之基本平行的单条或多条毛细裂纹；外宽内尖与零件外表面基本垂直且裂纹较浅。

⑶加热温度及应力集中因素的影响

①边廓裂纹在较低的淬火温度下就能产生，正常淬火温度已发育长大，过热条件下严重扩展。

②一般应力集中因素不产生影响，但表面机加工刀痕例外。在具有圆形轮廓的淬火零件上，边棱附近产生的边廓裂纹，几乎都是沿着圆形的机加工刀痕形成和扩展的。这是因为边棱附近的加工刀痕，恰好处在这类裂纹赖以形成的表面局部合成拉应力场的作用范围内。

⑷边廓裂纹的预防措施