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UNS S32050新型高温合金UNS S32050参数制造商您的位置：首页 > 资讯动态 >

发布时间：2021-01-18 18:54:30

UNS S32050

高耐蚀不锈钢合金
NAS 224N (UNS S32050)
NAS 224N（UNS S32050）为含有高铬、高钼的高耐腐蚀锈钢，在海水等恶劣环境中也具有极强的耐腐蚀性。在某些环境下，具有与镍合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性，是一种经济性的不锈钢。本公司可供应板材和卷材。

NAS规格
NAS 224N
UNS
S32050
EN / DIN
―
JIS
―
加工示意图

卷材

薄板

板材

材料牌号标准
NAS规格 ASTM A240 JIS
NAS 224N UNS S32050 ―
化学成分
UNS S32050

[wt %]

C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
规格 ≦ 0.030 ≦ 1.00 ≦ 1.50 ≦ 0.035 ≦ 0.020 20.0-
23.0 22.0-
24.0 6.0-
6.8 ≦0.40 0.21-
0.32
物理性能
密度 (g/cm3) 8.04
比热 (J/kgK) 455
电阻率 (μΩcm) 95.2
热传导率 (W/mK) 11.5
平均热膨胀系数 (10-6/℃) 20–200℃ 15.4
20–300℃ 15.7
20–400℃ 16.1
纵向弹性模量 (MPa) 21.6 x 104
强磁性无
熔点 (℃) 1350-1400
机械性能
室温机械性能

UNS S32050

0.2%屈服强度
(MPa) 抗拉强度
(MPa) 延伸率
(%) 硬度
(HB)
≧ 330 ≧ 675 ≧ 40 ≦ 250
示例

0.2%屈服强度
(MPa) 抗拉强度
(MPa) 延伸率
(%) 硬度
(HB)
冷轧板 (0.7mmt) 401 800 46 193(Hv)
耐腐蚀性
NAS224N含高浓度Cr、Mo以及N，在lv化物环境下，也具有极高的耐点腐蚀性能、耐间隙腐蚀性能。在现有双相不锈钢难以维持的腐蚀环境下，NAS 255NM也可发挥出良好的耐腐蚀性。

耐点腐蚀性能

.........................................................................................

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上海币游国际环亚金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市，成立于2001年，是一家知名专业

供应特殊钢企业，专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂

有：国内：宝钢、太钢；进口：浦项、德国VDM、日本冶金、川崎；美国冶联、哈氏、瑞典奥

托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航

天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。

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币游国际环亚集团资料参考：

模具质量好坏与模具寿命关系

注塑模具作为PC+ABS等塑材的加工工具，在塑料件生产中发挥了不可忽视的重要作用，因此质量较好的模具十分受塑材加工企业的青睐。这不但是因为其能够提高塑料件的加工精度，还在于质量较好的模具使用寿命也较长，这样有利于降低生产总成本。如上文所述，若注塑模具本身的质量存在问题，就会在使用的过程现磨损、变形甚至是断裂等问题，导致模具失效而无法继续使用。因此，模具质量的好坏和其使用寿命有着紧密联系，要想延长模具使用寿命，首先就要确保模具本身具备良好的加工质量。

热处理对模具使用寿命的影响

模具的热处理对使用寿命影响很大。币游国际环亚经常接触到的模具损坏多半是热处理不当而引起。据统计，模具由于热处理不当，而造成模具失效的占总失效率的50%以上。国外模具的热处理，愈来愈多地使用真空炉、半真空炉和无氧化保护气氛炉。

模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。

(1)基体强韧化，在于提高基体的强度和韧性，减少断裂和变形，故它的常规热处理必须严格按工艺进行。

(2)表面强化处理，其主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。表面强化处理方法很多，主要有渗碳、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属等。采用不同的表面强化处理工艺，可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍，近几年又出现了一些表面强化工艺，例如以下三大工艺：

1.离子渗氮为了提高模具的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和防粘附性能，可采用离子渗氮。离子渗氮的突出优点是显著地缩短了渗氮时间，可通过不同气体组份调节控制渗层组织，降低了渗氮层的表面脆性，变形小，渗层硬度分布曲线较平稳，不易产生剥落和热疲劳。可渗的基体材料比气体渗氮广，无毒，不会爆炸，生产安全，但对形状复杂模具，难以获得均匀的加热和均匀的渗层，且渗层较浅，过渡层较陡，温度测定及温度均匀性仍有待于解决。离子渗氮温度以450-520℃为宜，经处理6-9h后，渗氮层深约0.2-0.3mm。温度过低，渗层太薄;温度过高，则表层易出现疏松层，降低抗粘模能力。离子渗氮其渗层厚度以0.2-0.3mm为宜。磨损后的离子渗氮模具，经修复和再次离子渗氮后，可投入使用，从而可大大地提高模具的总使用寿命。

2.氮碳共渗氮碳共渗工艺温度较低(560～570℃)，变形量小，经处理的模具钢表面硬度高达900-1000hv，耐磨性好，耐蚀性强，有较高的高温硬度，可用于压铸模、冷镦模、冷挤模、热挤模、高速锻模及塑料模，分别可提高使用寿命1-9倍。但气体氮碳共渗后常发生变形，膨胀量占化合物厚度的25%左右，不宜用于精密模具。处理前必经去退火和消除残余。例如：cr12mov钢制钢板弹簧孔冲孔凹模，经气体氮碳共渗和盐浴渗钒处理后，可使模具寿命提高3倍。又如：60si2钢制冷镦螺钉冲头，采用预先渗氮、短时碳氮共渗、直接淬油、低温淬火及较高温度回火处理工艺，可改善心部韧性，提高冷镦冲头寿命2倍以上。

3.碳氮硼三元共渗三元共渗可在渗氮炉中进行，渗剂为含硼有机渗剂和氨，其比例为1∶7，共渗温度为600℃，共渗时间4h，共渗层化合物层厚3-4μm，扩散层深度为0.23mm。经共渗处理后模具的寿命显著提高。

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