C5101锡青铜上其Ms点不高，在发生马氏体组织转变时，钢的塑性已经很差，不易发生塑性变形，因此，就保留了热应力作用所造成的变形征，模具型腔趋向收缩。但若淬火温度(>850℃)，也可能因组织应力起主导作用，而使型腔趋向于。在用9Mn2V，9SiCr，CrWMn，GCr15钢等低合金具钢制作模具时，其淬火变形规律与碳素具钢相似，但变形量要碳素具钢要小。对于一些高合金钢，如Cr12MoV钢等，由于其碳及合金元素含量较高，Ms点较低，因而淬火后有较多的残余奥氏体，它对由于马氏体而致的体积有抵消作用，因此，淬火后的变形就相当小，一般用空冷、风冷、硝盐浴淬火时，模具型腔趋于微量;若淬火温度过高，则残余奥氏体量，型腔也可能缩小

C5101锡青铜

化学成份：
铜Cu：余量
锡Sn：3.5～4.5
铅Pb：≤0.02
磷P：0.20～0.40
铝Al：≤0.002
铁Fe：≤0.02
硅Si：≤0.002
锑Sb：≤0.002
铋Bi：≤0.002
注：≤0.1(杂质)
标准：JIS
特性及适用范围：
C5101锡青铜有高的力学性能、耐腐蚀性和高弹性,能很好地在冷态下承受压力加工,也可在热态下进行压力加工。QSn4-0.3多用制作各种压力计用管材料
力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥410
伸长率δ10 (％)：≥8
伸长率δ5 (％)：≥10
注：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对边距离5～12
热处理规范：
热加工温度750～780℃;退火温度600～650℃。

C5101锡青铜青铜热处理1、青铜退火其目的是消除青铜在冷、热变形过程中的应力，恢复塑性，对于铸造青铜，为了消除铸造应力，减轻偏析、改善组织及提高铸件的机械性能，有时需进行扩散退火。其工艺为600~700℃加热，保温4~5h后，随炉冷却。铸造锡青铜扩散退火后应该水冷，以防止脆性相析出。 2、青铜淬火及时效适宜淬火及时效强化的常用铜合金主要是彼青铜。被青铜的淬火加热温度一般为电阻炉课程设计780~800，为防止氧化应在氨分解气或氛气中进行加热。保温时间由零件厚度决定。加热后迅速淬入水中，在空气中停留时间不超过6s，水温不能高于40℃，且应保持清洁，随后在310~340℃炉中时效。弹性零件的时效时间为2~3h;要求耐磨的零件为1~2h。3、青铜淬火及回火进行淬火、回火强化的铜合金主要是含铝量大于10%的高铝青铜，含有铁、锰等元素的复杂铝青铜淬火强化效果尤为显著，铝青铜的淬火工艺一般为850~900℃加热后水冷。回火温度则视性能要求而定。