NS322
NS322 一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4，φ3.2,焊接电流90~150A，同时，施焊前，焊丝，被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。镍表面形成NiO薄膜，可阻止进一步yang化，实验证明:纯度为99的镍，20年内不会发生锈痕，镍的抗腐蚀能力很强，尤其是对苛性碱的抗蚀能力强，在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米，镍的强度和塑性也很好。yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响，特别值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近推荐的合金B-3和B-4的性能比B-2的性能更好，主要是那些不希望有的显微组织将减至少，用于制造铀提炼和同位素分离的设备。以焊接应力，零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行，薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行，.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，8.热处理炉中曲颈瓶及部件，9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿ming。

NS322 Hastelloy B-2
材料牌号: Hastelloy B-2
中国牌号: NS322
相近牌号: W.Nr.2.461
法国牌号: NiMo28
德国牌号: NiMo28
美国牌号: UNS N10665
ISO牌号: NiMo28
Hastelloy B-2是一种抗腐蚀、固溶态的镍钼合金。
Hastelloy B-2具有以下特性：
●控制铁元素和铬元素在低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
●对还原环境的优异的耐腐蚀性。
●极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
●很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。
●优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力
Hastelloy B-2牌号和标准：

牌号和标准材料牌号技术规范
  化学成分管材板材棒材带材丝材锻件
   无缝管焊接管
德国
DIN
VdTüV W.Nr.2.461
NiMo28
17744
436 17751 17751
17750
436
17752
436 17750
436
法国
AFNOR NiMo28
英国
BS
美国
ASTM
ASME UNS N10665

B622
SB622
B619/626
SB619/626
B333
SB333
B335
SB335
B333
SB333
ISO NiMo28 9722 6207  6208 9723 6208 9724 9725
Hastelloy B-2化学成分：

镍Ni 铬Cr 铁Fe 碳C 锰Mn 硅Si 铜Cu 钼Mo 钴Co 磷P 硫S
小值余量 0.4 1.6     26.0
大值  0.7 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.01
Hastelloy B-2物理性能：
密度：ρ=9.2g/cm3
熔化温度范围：1330～1380℃

温度
℃ 比热容
J/Kg K 热导率
W/m K 电阻率
μΩcm 弹性模量
KN/mm2 膨胀系数
10-6/K
0 373  137 218
20 377 11.1 137 217
93
100 389 12.2 138 213 10.3
200 406 13.4 138 208 10.8
204
300 423 14.6 139 203 11.1
316
400 431 16.0 139 197 11.4
427
500 444 17.3 141 191 11.6
538
600 456 18.7 146 184 11.8
649
700    176
Hastelloy B-2机械性能：
以下是相应规格固溶处理态的Hastelloy B-2性能，其他特殊规格材料的特殊性能取决于

特定的应用场合。

产品尺寸mm 屈服强度
RP0.2 N/mm2 屈服强度
RP1.0 N/mm2 抗拉强度
Rm N/mm2 延伸率A5% 硬度HB
板带材/冷轧 ≤5 340 380 755 40 250
板材/热轧 5-65
棒材  325 370 745
管材  340 360 755
Hastelloy B-2室温下小机械性能值：

形式屈服强度RP0.2 N/mm2 屈服强度RP1.0 N/mm2
100 200 300 400 100 200 300 400
板材、薄板 315 285 270 255 355 325 310 295
管材
棒材、锻件 300 275 255 240 340 315 300 285
Hastelloy B-2时间-温度-敏化曲线：

Hastelloy B-2拉伸试验大允许应力值(ASME UNF-23.3,SB 333)：

温度℃ 大允许应力N/mm2
① ①②
38
93
100 190 190
149
200 190 190
204
260
300 188 188
316
371
400 180 180
427
① 公制值取决于插补参数
② 条件应力值
Hastelloy B-2条件应力值：
在允许变形量略大的应用中，可以选择相应温度下高达90%屈服强度值的较大的条件应力值。由于性的应变发生，这些应力会导致尺寸的变化，因此建议不要用于法兰和密封连接件。
Hastelloy B-2金相结构：
Hastelloy B-2为面心立方晶格结构。

通过控制铁和铬含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870 ℃见Ni4Mo相的析出。
Hastelloy B-2耐腐蚀性：
镍钼合金B-2的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。
合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。
合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。
新开发的HastelloyB-4与HastelloyB-2相比，除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外，进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能，同时抗敏化性也提高了。
Hastelloy B-2应用范围：
HastelloyB-2在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。
Hastelloy B-2加工和热处理
Hastelloy B-2加热：
1. 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染，这一点非常重要。
2. 在加热过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，使Hastelloy B-2变脆。应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体及油污、燃料等污渍。
3. 燃料中的含硫量越低越好，天然气和液化石油气中的硫的总含量应少于0.1%，城市煤气中硫的含量多不超过0.25g/m3，燃油中硫含量应少于0.5%。
4. 炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
5. 应尽量快地加热至要求的温度。
Hastelloy B-2热加工：
1. Hastelloy B-2的热加工温度范围1160℃～900℃，冷却方式为水淬。
2. 为保证佳的防腐性能，热加工后应进行退火。
3. 热加工时，工件应直接加入已升温的热处理炉。
Hastelloy B-2冷加工：
1. 冷加工需在固溶退火态进行。
2. Hastelloy B-2的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行相应调整。在冷加工过程中应有中间退火。
3. 若冷轧变形量大于15%，则在使用前需要对工件进行固溶处理。
Hastelloy B-2热处理：
1. Hastelloy B-2的固溶处理温度范围是1060℃～1080℃。
2. 对于厚度大于1.5mm的材料推荐采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证好的耐腐蚀性能。
3. 在所有热处理过程中，应注意遵守前述的必须保持工件清洁的事项。
Hastelloy B-2去氧化物：
1. Hastelloy B-2的表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
2. 酸洗前，用喷砂处理或小心打磨把氧化物打碎。
3. 使用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗。由于合金对氧化介质的敏感性，合金的重量可能会损失，并且伴随较多的含氮气体生成。

Hastelloy B-2机加工：
Hastelloy B-2应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。
Hastelloy B-2焊接：
Hastelloy B-2能采用钨电极保护气体焊（GTAW/TIG）或者在特定环境下采用气体保护电弧焊（SMAW/MMA）。
待焊接的材料应为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。
Hastelloy B-2的热导率低于钢铁，采用单V-型焊接接口时，角度应为70 °，并采用低热量输入，层间温度不超过120℃。
氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。
有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力，提高抗应力腐蚀开裂性能。
为得到佳的耐腐蚀性能，推荐采用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW。
Hastelloy B-2填充金属：
通常选用的填充金属：
GTAW
Nimofer S 6928
W.-Nr. 2.4615
AWS A5.14 ERNiMo-7
BS 2901 NA44
SMAW
W.-Nr. 2.4616
EL-NiMo29
AWS A5.11 ENiMo-7
用埋弧焊进行堆焊时：
焊带
Nimofer B 6928
W.-Nr. 2.4615
UP-NiMo27
只有使用这种焊接电极才能避
免碳、硅的析出或使析出少。

NS322镍-铬-铁合金600? 在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力。对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的，但是，对有机酸的耐蚀性合金600非常好，因此，广泛用于脂肪酸的加工中，它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中。合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的极好材料。

NS322 基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。