4Cr5MoV1Si模具钢的性能

4Cr5MoV1Si模具钢是一种高硬度、高耐磨性的热作模具钢，主要用于制造塑料模具和压铸模具。以下是其主要性能的详细介绍：

4Cr5MoV1Si

4Cr5MoV1Si执行标准 GB/T1299-2000

4Cr5MoV1Si合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

4Cr5MoV1Si化学成分：

碳 C ：0.32～0.45

硅 Si：0.80～1.20

锰 Mn：0.20～0.50

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：4.75～5.50

镍 Ni：≤0.25

铜 Cu：≤0.30

钒 V ：0.80～1.20

钼 Mo：1.10～1.75

4Cr5MoV1Si密度为7.8t/m3

2. 机械性能

4Cr5MoV1Si模具钢具有良好的机械性能，包括高硬度、高韧性和良好的热稳定性。硬度可以达到50-55HRC，韧性较好，有良好的抗疲劳性能。此外，它还具有良好的抗腐蚀性能和耐高温性能。

3. 热处理工艺

适当的热处理是提高4Cr5MoV1Si模具钢综合性能的关键。常用的热处理方法包括淬火和回火。淬火时，将钢件加热到980-1050℃，保持一段时间后快速冷却至室温，可使其达到最高硬度。然后进行回火处理，可调整硬度和韧性之间的平衡。

4. 应用领域

4Cr5MoV1Si模具钢广泛应用于热作模具和工具的制造领域。它可以用于制造大型和复杂的模具，如压铸模具、注塑模具、塑料模具等。由于其高硬度和良好的韧性，可以提供长效的使用寿命和防止工具出现断裂等问题。

综上所述，4Cr5MoV1Si模具钢是一种具有优异机械性能和耐腐蚀性能的热作模具钢，在塑料模具和压铸模具制造领域有着广泛的应用前景。