SKD12模具钢是一种高性能的模具钢材料，具有多种优异的性能，以下是详细的解释：

日本爱知制钢SKD12执行标准：JIS G4404：2000

SKD12高级冷作模具钢具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广泛用于下料模和成形模、轧辊、

冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。

SKD12化学成分：

C：0.95~1.05

Mn：≤1.00

Si：≤0.50

Cr：4.75~5.50

P：≤0.025

S：≤0.020

Mo：0.90~1.40

V：0.15~0.50

SKD12出厂状态：退火HB≤230 热处理硬度：58-61HRC

SKD12用途：适用于各种五金冷冲模，以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。

2. 物理性能和机械性能

SKD12模具钢具有较高的硬度、耐磨性和强度。其硬度可达到60-65HRC，耐磨性优异，适合用于长时间工作。

同时，SKD12还具有较好的韧性和可加工性，便于进行后续的加工和热处理。

3. 热处理性能

SKD12模具钢可以通过各种热处理工艺来优化其性能。例如，固溶处理（退火）可以在860-900C的温度下进行

加热，然后在空气中冷却，这可以消除应力和改善刀具性能。渗碳火焰淬火则可以在850-890C的温度下，将

SKD12浸入煤化油中进行渗碳，然后进行淬火处理，这样可以提高钢材的硬度和耐磨性。

4. 应用领域

SKD12模具钢广泛应用于金属冷作模具、塑料模具、冲压模具、冲剪刀具等领域。特别是由于其高硬度和耐磨

性，非常适合用于冲压、切割、冷压成型等工艺，能够满足高精度和高耐用性的要求。

5. 切削性能

SKD12模具钢具有良好的切削性能，在制造刀具时易于加工。

6. 耐磨性和韧性

SKD12模具钢具有高耐磨性和高韧性，适用于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具。这种特性

使得它在下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模等方面表现出色，也用于某些类型的剪刀片。

7. 空淬硬化性能

SKD12模具钢具有深的空淬硬化性能，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。

空淬尺寸变形小，韧性比9Mn2V、Cr12均好，碳化物均匀细小，***性好。

综上所述，SKD12模具钢在硬度、耐磨性、韧性和切削性能等方面表现出色，是制造高质量模具和刀具的理想

选择。