SKD62模具钢是一种空冷硬化型热作模具钢，具有良好的耐热性、耐磨性和切削加工性，适用于塑料模具、压铸模具和热作模具的制造。

日本JIS G4404标准SKD62热作模具钢：高温耐磨耗性。

SKD62是一种空冷硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗 化性、高的韧性的耐磨性，

具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。

SKD62化学成分

碳C 0.32-0.40

硅Si 0.80-1.20

锰 Mn 0.20-0.50

铬Cr 4.50-5.50

钼Mo 1.00-1.60

钒V 0.20-0.50

钨W1.00-1.60

磷 P 0.03

硫 S 0.010以下

SKD62特点：具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，良好的热疲劳性

能。优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

SKD62模具钢具有以下特性：

良好的耐热性：SKD62钢具有较高的耐热温度，在高温下能保持稳定的力学性能。

优异的耐磨性：经过适当的热处理后，SKD62钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于长时间工作。

良好的切削加工性：SKD62钢材具有良好的切削可加工性，有利于生产加工过程。

3. 性能参数

SKD62模具钢的详细性能参数包括硬度、热膨胀系数、导热系数、室温拉伸强度、室温屈服强度和断裂韧性等，具体数值如下：

硬度:48-53HRC。

热膨胀系数:11.5×10-6/。

导热系数:29.1W/(m·K)。

室温拉伸强度:≥1500MPa。

室温屈服强度:≥1300MPa。

断裂韧性:≥50J/cm^2。

4. 应用领域

SKD62模具钢广泛应用于塑料模具、压铸模具和热作模具的制造。它还适用于高速锤锻模、铝镁合金热锻模以及黑色金属锻模等。

5. 热处理工艺

SKD62模具钢的热处理工艺包括锻造、退火、淬火和回火等步骤。例如，锻造温度为随炉温升至温度750℃，再升至1100℃；退火温度为845-900℃，保温3-4小时，在炉中渐冷；淬火温度为550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.1000-1040℃或b.1040-1080℃，在油中淬硬；回火温度为550~650℃，回火2次，每次不低于2H。

综上所述，SKD62模具钢具有优良的耐热性、耐磨性和切削加工性，适用于多种模具制造，并且可以通过热处理等方法进一步优化其性能。