SUS440C不锈钢材料详解 

SUS440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢，以其卓越的耐腐蚀性和高强度韧性而著称。这种材料特别适用于制造高档刀具，如外科手术刀、剪刀等，同时也广泛应用于船舶业和其他需要高硬度和高韧性的领域。

主要特性

高硬度和高韧性：SUS440C不锈钢的铬含量高达16%-18%，这使得它在不锈钢中具有最高的硬度，同时保持良好的韧性。

良好的耐腐蚀性：即使在恶劣的环境下，SUS440C也能有效抵御腐蚀和氧化。

高温尺寸稳定性：使其成为制造耐腐蚀高温轴承的理想材料。

应用领域

高档刀具制造：由于其优异的硬度和韧性，SUS440C常用于制作刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）、外科手术刀等高档刀具。

轴承制造：SUS440C不锈钢在轴承制造领域也有广泛应用，特别是在需要耐高温和耐腐蚀的场合。

化学成分与物理性能

化学成分

SUS440C不锈钢的主要化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)等元素。其中，碳含量约为1.2%，铬含量高达16%-18%，这些元素的组合赋予了SUS440C不锈钢其独特的性能。

物理性能

临界点温度：Ac1=815~865°C，Ar1=765~665°C，Ms=145°C。

热导率：29.3W/(m·K)。

密度：7.86g/cm³。

热处理与加工特性

热处理

SUS440C不锈钢的热处理过程可以显著改变其硬度和韧性。热处理前后的SUS440C不锈钢都具有磁性，可以被磁铁吸引。

加工特性

切削加工性能：SUS440C不锈钢可以通过车削、铣削、钻削等多种方式进行加工。

磨削性和导热性：需要注意的是，SUS440C的磨削性和导热性相对较差，这可能会影响加工效率和成本。

综上所述，SUS440C不锈钢以其卓越的性能，在多个领域都有着广泛的应用。了解其化学成分、物理性能以及加工特性，有助于更好地利用这一材料，满足不同的应用需求。