S47450不锈钢简介 

一、基本信息

 S47450型不锈钢为美国非标准不锈钢，其名称为美国进口不锈钢，标准为AISI、ASTM，UNS编号为S47450 。化学成分方面，碳C含量为0.15 - 0.20，硅Si为0.50，锰Mn在0.50 - 0.80之间，硫S为0.015，镍Ni为0.30 - 0.60，铬Cr在10.00 - 12.00范围，钼Mo为0.60 - 0.90 

 二、分类相关

（一）按组织状态分类

马氏体钢：铬含量必须在10.5%以上，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。在13%Cr钢中，碳含量越低耐蚀性越高，像1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，耐蚀性与强度顺序恰好相反。

铁素体钢：含铬15% - 30%，其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，如Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25、Cr25Mo3Ti、Cr28等。这类钢含铬量高，耐腐蚀和抗氧化性能较好，但机械和工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构或抗氧化钢，能抵抗大气、硝酸及盐水溶液腐蚀，高温抗氧化性能好、热膨胀系数小，可用于硝酸及食品工厂设备，制作高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

奥氏体钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀，在室温下呈奥氏体状态，具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，可用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，也可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。

奥氏体 - 铁素体（双相）不锈钢：Cr含量在18% - 28%，Ni含量在3% - 10%。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高、具有超塑性等特点；与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高，具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

沉淀硬化不锈钢：具有高强度、高韧性、高耐蚀性、高抗氧化性和优良的成型性、焊接性等综合性能。

（二）按化学成分分类

可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

三、特性与应用

（一）特性

双相不锈钢特性（与S47450相关部分）：

耐氯化物应力腐蚀性能：含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。18 - 8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中制造热交换器、蒸发器等设备有应力腐蚀断裂倾向，而双相不锈钢抵抗能力良好。

耐孔蚀性能：含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE = Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿，与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。

耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能：在某些腐蚀介质条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。

综合力学性能：有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18 - 8型奥氏体不锈钢的2倍。

可焊性：可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18 - 8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。

（二）应用

S47450不锈钢可应用于机械制造、日用电器、结构制管、化工设备、家用电器、餐饮厨具、集装箱、金属制品、汽车用、精密电子、轨道交通、卫生洁具、食用机械等领域，可提供分条、锻压、激光切割、开平、表面处理、贴膜等加工服务，还能定制样品、进行粗加工（开平、分条等）和其他加工服务，产品规格多样，如圆钢有φ30，Φ35，φ40，φ45，φ50，Φ55，φ60，Φ65，Φ70，Φ75，Φ80，Φ85，Φ90，Φ95，φ100，Φ200(mm)等，钢板有1.5*1219C、16.0*1500C、1.0*1219C、2.5*1219C、2.0*1219C、5.0*1500C、8.0*1500C、20.0*1500C、0.9*1219C、4.0*1500C、0.8*1219C、12.0*1500C、6.0*1500C、0.6*1219C、10.0*1500C、3.0*1219C、0.5*1219C、0.7*1219C等。