X12CrMoS17不锈钢的综合介绍

一、化学成分 

X12CrMoS17的化学成分如下：

碳（C）含量为0.10 - 0.17%。

硅（Si）含量不超过1.00%。

锰（Mn）含量不超过1.00%。

磷（P）含量不超过0.040%。

硫（S）含量为0.10 - 0.30%。

铬（Cr）含量为11.50 - 13.50%。

钼（Mo）含量为0.90 - 1.30%。

还有铁（Fe）为主要成分，并且这种不锈钢材质可根据铁、铬、镍三种化学成分的不同占比体现出在密度和硬度等物理性能甚至机械性能的差异，例如铁素体 - 奥氏体各占一半的双相型X12CrMoS17不锈钢，沉淀硬化型X12CrMoS17不锈钢等类型。

二、力学性能

抗拉强度大于500MPa。

屈服强度大于200MPa。

延伸率大于15%。

三、物理性质

密度约为7.7g/cm³。

熔点约为1410℃。

热导率约为25W/(m·K)。

膨胀系数约为10.5×10⁻⁶/K。

四、耐腐蚀性能

在常见的腐蚀介质中表现出良好的稳定性。

对许多物质具有良好的耐腐蚀性，例如某些有机酸和硝酸。在抛光或抛光良好的条件下，耐腐蚀性能得到最大化。其耐点蚀和缝隙腐蚀的能力与304牌号相当，但由于是高硫易加工牌号，耐点蚀和缝隙腐蚀的能力相对低于那些非易加工牌号。

这种不锈钢在间歇使用时能够抵抗高达870°C(1598°F)的氧化，在连续使用时高达815°C(1499°F) 。

五、加工特性

可加工性比标准奥氏体钢（如304级）容易得多，但可能会磨损。

轻微拉拔的棒材比退火条件下的棒材更容易加工。

加工硬化率低，易于弯曲和成型。然而，低延展率使其难以执行非常严格的操作。

X12CrMoS17级线材可以处理严格的冷镦。

六、热处理特性

在室温下，有变脆的趋势，尤其是在400 - 600°C(752 - 1112°F)范围内长时间加热时。这个问题可以通过退火来解决。

固溶退火：可以通过将X12CrMoS17级不锈钢加热到815 - 845°C(1499 - 1553°F)来进行，然后必须将其缓慢炉冷至600°C(1112°F)，然后快速空冷（因为540至400°C(1004至752°F)之间的缓慢冷却往往会导致脆化）。

亚临界退火：应加热到760 - 815°C(1400 - 1499°F)，然后进行空冷或水淬。

这种不锈钢不能通过热处理硬化。

若要进行焊接，X12CrMoS17级不锈钢必须在150 - 200°C(302 - 392°F)下预热。如果焊接金属变脆，特定区域可以在790 - 815°C(1454 - 1499°F)下进行焊后退火；然而晶粒细化不会发生。建议根据应用使用430、308L、309或310级填料棒。

七、应用领域

由于具有良好的耐高温、耐腐蚀、强度高等特点，成为各类工业设备、零件和结构件的理想材料。

关键应用是重复使用的机加工零件，也应用于汽车用、太阳能、金属制品、家用电器、精密电子、集装箱、机械制造、电梯、卫生等领域。

八、各国对应牌号

德国不锈钢，材料号为1.4104。

相当于我国的Y1Cr17，美国牌号是S43020、430F，法国牌号是Z10CF17。