X1CrNiSi18 - 15 - 4不锈钢概述 

一、化学成分 

主要元素含量： 

碳C：≤0.015；

硅Si：3.7 - 4.5；

锰Mn：≤2.00；

磷P：≤0.025；

硫S：≤0.010；

铬Cr：16.50 ~ 18.50；

钼Mo：0.20；

氮N：≤0.11。

二、力学性能

相关指标：

抗拉强度(MPa)(+A)：530 - 730；

0.2%屈服强度(MPa)(+A)：220；

纵向+20°冲击能量(J)：100；

最小断裂伸长率(%)(+A)：40；

布氏硬度(HB)(+A)：230。

在交货状态和敏感状态下，抗晶间腐蚀能力为是。

三、产品特性

多种优良性能：

耐腐蚀性：

是强氧化性用材，在常温下可耐硝酸的全浓度，在铬酸中也有较好的耐蚀性，在其他的腐蚀介质中也优于18 - 8型不锈钢。在浓度很高（高于90%）的硝酸环境中，直至沸点，在存在氧化性离子的情况下，也具有耐晶间腐蚀能力，可用于间接法（硝酸镁法）浓硝酸的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等。也可用于耐浓硫酸浓硝酸尤其是耐浓度为98%以上的浓硫酸、浓硝酸项目。

机械性能：在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能，具有制造温度达450℃的压力容器的认证。

抗氧化性：具有很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能。

焊接性能：有良好的焊接性能，可用奥0.12硅焊条进行手工电弧焊，适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊（其中脉冲电弧焊是较好方案）。在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar + He + H2+ CO2)多种成份混合的保护气体。并且焊接必须在退火态进行，使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。

四、产品应用

广泛的应用领域：

工业领域：普遍应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。也广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等；海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道；磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等；石油精炼中的空气热交换器等。

其他行业：可在化工、化肥、矿山、冶金、国防、石化、医药、化纤、农药、染料、造纸、食品等行业广泛使用。