CuAl10Ni5Fe4铝青铜概述

 一、化学成分

 CuAl10Ni5Fe4铝青铜主要由铜（Cu）、铝（Al）、镍（Ni）、铁（Fe）等金属元素组成，其中铝含量约为10%，铜含量约为75%，镍含量约为5%，铁含量约为4%左右，还含有少量的锰（Mn）、锌（Zn）、钛（Ti）等元素，并且杂质总和为1.7%，各元素含量范围如下：

Al含量：8.0 - 10.0%

Mn含量：2.0 - 4.0%

Sn含量：0.1%

Zn含量：1.0%

Fe含量：0.5%

Pb含量：0.03%

Si含量：0.1%

P含量：0.01%，其余为Cu

二、特性

（一）机械性能

高强度和硬度：抗拉强度σb(MPa)≥540，硬度为110 - 190HB（棒材的纵向室温拉伸力学性能，试样尺寸为直径10 - 120），其硬度可达到160 - 200HB，比一般的青铜合金要高很多，具有良好的抗拉强度、屈服强度，可用于需要承受高强度的部件。

良好的塑性和韧性：保证了材料在受力时不易破裂，提高了安全性能，使其能够在承受高应力和复杂应力的工程应用中表现出色。

高的耐磨性：在摩擦磨损条件下表现出色，可用于制造耐磨零件，可作为高锡耐磨青铜的代用品。

（二）加工性能

热态下压力加工性良好：热加工温度在750 - 850℃，退火温度在700 - 750℃，淬火温度850℃水冷，回火温度500 - 550℃。

可焊接但不易钎焊：能通过电焊和气焊进行连接，但钎焊性不好。

良好的冷加工性能：可以被加工成各种形状和尺寸的零件或组件，加工后的表面光滑、精度高，能满足各种严格的设计要求，同时也降低了制造成本。

（三）其他性能

优良的耐腐蚀性：在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，在腐蚀环境下，其表面会形成一层致密的保护膜，可以有效地阻止腐蚀介质侵入，从而延长使用寿命。可用于海洋工程、船舶制造等领域，在海水中能有效避免被腐蚀，保证海洋设施的稳定性与可靠性。

优良的导电性能：适用于电气零件的制造。

三、应用领域

船舶和海洋工程领域：是较为理想的船舶用铝青铜材料，用于制造船舶零配件如舵机、舵机杆、阀门等，在海洋工程领域也被广泛运用，可抵御海水中盐分、氯化物等有害物质的腐蚀。

汽车制造和电子工业：铜棒、铜板、铜套这类CuAl10Ni5Fe4铜合金材料被广泛应用于各类零配件及消耗品的制造，其耐磨性、抗腐蚀性、导电性能等性质，可以提高产品的品质并延长使用寿命。

机械制造领域：用于制造高强、耐磨零件，可在高负荷、高速度复杂工况下的摩擦磨损、蚀刻等环境使用，也适用于制造中速、重载荷有轴承，工作最高温度250℃的轴承，具有自动调心对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。

航空航天领域：由于其高强度、硬度和良好的机械性能、耐腐蚀性，可用于航空航天相关部件的制造。