H70黄铜概述 

H70黄铜是以铜为基体，含锌量约为30%的铜 - 锌二元系α单相黄铜，商品名称为弹壳黄铜，是国际上通用的合金，在我国主要使用相近牌号H68，随着引进产品增多和国际标准化工作的进展，其应用日益增加，可取代H68合金。

H70黄铜的特性

物理特性

密度与颜色：纯铜呈紫红色（又称紫铜），密度为8.96，H70黄铜因含锌元素，颜色与纯铜有所区别，且密度也会受合金成分影响，但未查询到其确切密度数值（纯铜密度仅供参考对比）。

熔点：纯铜熔点为1083℃，H70黄铜的熔点未查询到确切数值，但一般会低于纯铜熔点，因为合金元素的加入往往会降低熔点。

机械性能

塑性：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者），如在不同的加工状态下都能表现出较好的变形能力，适合做各种深拉和弯折制造的受力零件。

强度：具有较高的强度，其抗拉强度σb (MPa)：≥290（带材室温拉伸力学性能，试样尺寸厚度≥0.3），≥390（板材拉伸力学性能，试样尺寸厚度≥0.5）。

伸长率：伸长率δ10 (%)：≥40（带材室温拉伸力学性能，试样尺寸厚度≥0.3），≥12（板材拉伸力学性能，试样尺寸厚度≥0.5）。

加工性能

可切削性：可切削加工性能好，能够较容易地进行机械切削加工操作，以获得所需的形状和尺寸精度。

焊接性：易焊接，这使得它在制造需要连接部件的产品时非常方便，可以采用多种焊接方式进行连接操作。

化学性能

耐蚀性：在大气、淡水和海水中有较高的耐蚀性，对一般腐蚀非常安定，但易产生腐蚀开裂，合金有应力腐蚀破裂倾向，对冷作硬化的材料和制件应进行消除应力退火。

高温氧化：在高温空气中氧化速度高于低锌黄铜，生成不致密的氧化层，氧化层的内表面为ZnO，外表面为CuO，在高温作用下伴随产生脱锌。为得到好的表面质量，热加工加热时，宜采用二氧化碳可控气氛或以氮气为主的合成气体保护。

H70黄铜的化学成分

铜（Cu）：约占70%。

锌（Zn）：约占30%。

杂质含量：磷P:≤0.01、铁Fe:≤0.10、锑Sb:≤0.005、铋Bi:≤0.005，杂质总量≤0.3。

H70黄铜的用途

制造受力零件：可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片等。

工业领域：在热交换器、造纸用管、机械、电子零件等方面有应用，是工业上常用的黄铜之一。