SCM435结构钢概述

 一、执行标准

 SCM435结构钢执行JISG4053 - 2008标准。

二、化学成分

主要元素及其含量范围：

碳（C）：0.33 - 0.38%。

硅（Si）：0.15 - 0.35%。

锰（Mn）：0.60 - 0.90%。

磷（P）：允许残余含量≤0.030%。

硫（S）：允许残余含量≤0.030%。

铬（Cr）：0.90 - 1.20%。

镍（Ni）：允许残余含量≤0.25%。

钼（Mo）：0.15 - 0.30%。

铜（Cu）：允许残余含量≤0.030%。

三、机械性能

屈服强度：≥835(85)MPa。

抗拉强度：≥985(100)MPa。

伸长率（δ5）：≥12%。

断面收缩率（ψ）：≥45%。

冲击韧性值（αkv）：≥78(8)J/cm²。

硬度：

通常为HRC36 - 43，HB269 - 341。

淬火参考值：830 - 880油冷回火后，硬度在269 - 331之间，屈服点约为785MPa或更高，抗拉强度为930MPa或更高。

四、特点

高强度和韧性：具有较高的强度和韧性，适用于要求抗拉、抗压及抗疲劳性能的工程应用。

良好的淬透性：淬透性较40Cr高，容易淬火到材料的中心，即使像空冷一样冷却速度慢也能淬火，并且合金元素的组合有助于提高其淬透性，几乎所有合金元素（除Co外）如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu；而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。

较好的回火稳定性：合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，与碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，其中V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。

高的蠕变强度与持久强度：在高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃。

冷变形时塑性中等，焊接性差：在冷变形时塑性表现为中等水平，但焊接性较差。

五、热处理

常见热处理工艺：

固溶处理：将SCM435加热至约800 - 850°C保温一段时间后进行冷却，此过程有助于提高材料的硬度和强度。

淬火：在固溶处理后，将材料迅速冷却到室温，能使SCM435达到更高的硬度和强度，但可能会降低其韧性。

例如某扭力臂销采用的降温淬火的热处理工艺：930°C渗碳，后随炉降温至830°C保温3h后淬火，出炉后180°C回火。

六、应用范围

用于制造各种机械零件和设备，如重型机械、汽车、卡车、船舶、摩托车等交通工具的零部件。

在建筑材料和工程设备制造方面也有应用，还用于制造高压管道、气缸、轮轴、销轴、螺纹杆和齿轮等机械零件，以及高强度螺栓、螺母、轴承等零件。