一、1.6580结构钢的基本介绍 

定义和应用领域：1.6580是一种优质的结构钢，具有较高的强度和韧性，广泛应用于汽车制造、航空航天、重型机械、轴承制造等领域，也用于生产重载零件，如轴和驱动轴、发动机的转向轴、曲轴、螺钉，以及电力行业中暴露于高温的元件，还可用于高强度、高韧性、截面尺寸较大的和较重要的调制零件，像卧式锻造机的传动偏心轴、锻压机曲轴、压力较高且波动频繁的高压化工容器外、紧固件、压力管道、塑料模具、风力发电机组主轴锻件等。

化学成分：

按照NF EN 10083 - 3 - 2006标准，其化学成分（%）为：C最大值0.34、Si 0.4、Mn 0.8、P 0.025、S 0.035、Cr 2.2、Ni 2.2、Mo 0.5；

对应牌号：1.6580对应的牌号为30CrNiMo8，属于德标合金结构钢，是高温或低温性能的紧固件镍合金调质钢。

二、1.6580结构钢的机械性能

不同尺寸下的性能（淬火+回火状态）

钢材直径d≤16mm、厚度t≤8mm时：抗拉强度1250 - 1450MPa、屈服点≥1050MPa、断后伸长率或延伸率≥9%、断面收缩率≥40%、硬度（HBW）未提及、冲击吸收能量≥30J。

钢材16mm≤d≤40mm、8mm≤t≤20mm时：抗拉强度1250 - 1450MPa、屈服点≥1050MPa、断后伸长率或延伸率≥9%、断面收缩率≥40%、硬度（HBW）未提及、冲击吸收能量≥30J。

钢材40mm≤d≤100mm、20mm≤t≤60mm时：抗拉强度1000 - 1300MPa、屈服点≥900MPa、断后伸长率或延伸率≥10%、断面收缩率≥45%、硬度（HBW）未提及、冲击吸收能量≥35J。

钢材160mm≤d≤250mm、100mm≤t≤160mm时：抗拉强度900 - 1100MPa、屈服点≥700MPa、断后伸长率或延伸率≥12%、断面收缩率≥50%、硬度（HBW）未提及、冲击吸收能量≥45J。

其他状态下的性能

当处理到具有一定剪切性（+S）时，未给出详细的机械性能参数，仅提及当剪切性很重要时，这种钢应该在软化退火状态下交货；软化退火（+A）状态下，硬度≤248（单位未提及）。

按照执行标准EN10250 - 3 - 1999时，抗拉强度σb(MPa)：≥1040、屈服强度σs(MPa)：≥940、伸长率δ5(%):≥14、断面收缩率ψ(%):≥40。

三、1.6580结构钢的热处理性能

热加工温度：1050 - 850℃。

退火相关

540 - 680℃退火后硬度≤HBS：248。

640 - 680℃温度下可进行软化退火。

正火退火：在840 - 860℃的温度下进行正火退火。

硬化：在815 - 845℃的油中冷却可实现硬化。

回火：在550 - 650℃的空气中冷却回火。

四、1.6580结构钢的其他特性

密度：密度为7.85g/cm³。

加工特性

该材料不适合焊接，最终需要额外的预热。

用锯进行的加工（锯切）是对材料的机械加工，可大大降低现有结构（例如热切割）的意外变形并增加硬度，加工的工件即使在边缘处也具有均匀的结构，可直接通过铣削或钻孔完成工件的加工，无需事先对材料进行退火或进行类似的操作。