一、10NiCr5 - 4结构钢的基本信息 

执行标准

 执行标准为EN10083 - 3:2006，GB/T3077 - 1999（适用于直径或厚度不大于250mm的合金结构钢棒材，经供需双方协商，也可供应直径或厚度大于250mm的合金结构钢棒材）。 

化学成分

碳C：0.07 - 0.12，硅Si：≤0.4，铬Cr：0.9 - 1.2；磷P：允许残余含量≤0.035，铜Cu：允许残余含量≤0.030；还有一些其他元素在合金结构钢中的普遍特性（如镍Ni等其他合金元素的相关作用等）。

力学性能

抗拉强度σb(MPa)：≥785(80)；屈服强度σs(MPa)：≥590(60)；伸长率δ5(%)：≥12；断面收缩率ψ(%)：≥50；冲击韧性值αkv(J/cm²)：≥78(8)；硬度：≤207HB（试样毛坯尺寸为15mm）。

二、10NiCr5 - 4结构钢的特性

淬透性相关

淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。10NiCr5 - 4结构钢的淬透性较高，在油中临界淬透直径15 - 70mm。

回火相关

合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，和碳素钢相比，一般起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性（抗回火软化能力），其中V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用，10NiCr5 - 4结构钢在300 - 350°C的范围有第一类回火脆性。

强化和韧化相关

Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。

三、10NiCr5 - 4结构钢的热处理

淬火

第一次860°C，第二次780°C，水冷、油冷。

回火

回火温度200°C，水冷、空冷；也有淬火温度880°C水冷、油冷，回火温度540°C水冷、油冷（不同资料有不同的热处理数据范围，具体可能因实际需求调整），并且热处理温度允许有一定的调整范围（淬火±15°C，低温回火±20°C，高温回火±50°C）。

四、10NiCr5 - 4结构钢的用途

机械制造方面

用于制造各种性能要求更高的机械零件和工程构件，如通用机械中受载荷大的主轴、轴、齿轮、螺栓、螺柱、操纵轮等。

在特定设备中的应用

制造工作温度400°C以下的导管，锅炉、汽轮机中工作温度450°C以下的紧固件，工作温度低于500°C、高压用的螺母及法兰；化工设备中低于250°C、氮氢混合物介质中工作的高压导管及焊接件等。