一、20Cr2Ni4A结构钢的基本信息 

（一）化学成分 

20Cr2Ni4A的化学成分通常为：铬（Cr）含量在1.25 - 1.65之间，镍（Ni）含量在3.25 - 3.65之间，碳（C）≤0.17 - 0.25，硅（Si）≤0.15 - 0.37，锰（Mn）≤0.30 - 0.60，磷（P）≤0.03，硫（S）≤0.03，铜（Cu）≤0.03 。

（二）机械性能

抗拉强度：通常在1000MPa以上，如≥1175(120)MPa 。

屈服强度：根据热处理状态而异，可以很高，如≥1080(110)MPa 。

伸长率：根据热处理状态而异，退火状态下较高 。

断面收缩率：≥45% 。

冲击韧性值：≥78(8)J/cm² 。

（三）物理性能

具有良好的热处理响应性，可以通过热处理获得所需的硬度和韧性。

有良好的耐磨性，适合于高负荷和磨损的应用 。

二、20Cr2Ni4A结构钢的材料特性

强度和硬度：高强度和硬度，适合承受重负荷 。

焊接性：焊接性较差，焊前需预热到150℃左右，工时白点敏感性强，有回火脆性倾向 。

切削性与冷变形塑性：切削性及冷变形塑性一般 。

淬透性与韧性：强度高，韧性及淬透性好 。

三、20Cr2Ni4A结构钢的供应形态

线材：可用于制造弹簧、钢丝绳等 。

锻件：通过锻造工艺加工，常用于制造承受重负荷的零件 。

板材：适用于制造薄板零件和切割成特定形状的组件 。

圆钢：通常用于制造轴、螺栓和其他机械零件 。

四、20Cr2Ni4A结构钢的热处理工艺

正火：加热到一定温度后保温，然后冷却，以改善组织结构，消除锻造或轧制应力 。

退火：在较低温度下进行的热处理，用于软化材料，提高塑性 。

淬火：快速加热至高温后迅速冷却，以获得马氏体或其他硬化组织，提高硬度和强度 。

回火：淬火后进行的热处理，加热到较低温度后缓慢冷却，以减少淬火应力，提高韧性和塑性 。

渗碳：在渗碳气氛中加热，使碳原子渗入表面，增加表面硬度和耐磨性 。

五、20Cr2Ni4A结构钢的应用领域

大截面渗碳件，如大型齿轮、轴类。

要求强度高、韧性好的调质零部件。

常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮。

可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体